铸锻公司安全复工复产报告
复工后，铸锻公司一面紧抓疫情防控，一面做好生产策略调整。复工初期，公司主管铸件生产副总童自谦，组织相关人员根据当时疫情形势和各生产车间情况，针对疫情带给生产的影响进行研判并制定复工生产计划。经研判，预估疫情将给造型炼钢带来一个月的生产当量冲击，给清理车间带来一个半月到两个月的生产当量的冲击。对此，童总作出整体的应对措施和工作部署，第一，做好已上班员工的防护措施，必须做到安全有序地上班；密切关注未上班员工所在地区疫情情况，解决可回程复工员工的困难，最大可能地恢复生产能力；第二，对生产任务细致梳理，按生产进度要求有计划、分层次推进。第三，造型、浇注计划在4到5月份把存量降到正常水平，同时为后序铸件复清交货创造条件；复清交货争取6月底到7月初把疫情影响的生产当量和交货周期抢回来。
- 优化人员结构 凝心聚力铆劲干劲
造型、炼钢车间复工第一、二周共组织开炉6天12炉次，相当于发挥了一半的正常生产能力。进入3月份，疫情控制形势稳中向好，车间及时根据返岗人员情况调动员工积极性和主观能动性，调整人员组织结构，3月第一、二周实现分别开炉6天12个炉次，基本达到常年正常开炉的每周生产水平。到3月中旬，公司待浇铸件存量约1200T，面对生产压力，造型、炼钢车间开足生产马力，创下了一周7天16炉次和连续开炉22炉次的双高记录，3月25日，到目前存量下降至900T，已持平以往年产量。
- 积极协调外协 厘清主次 创造条件
铸件复清受疫情影响相对更大，清理车间根据生产工序紧迫性，结合各工种在岗人员情况统一协调安排。首先全力组织气割、冲砂、热处理工序生产，打通浇注、开箱、割冒口、热处理到机加工等各生产环节。然后，针对车间复工初期复清人员缺员情况，对各班组和各工种人员进行临时调配，优化整体生产能力，有计划针对特急件拼抢进度。第三，按生产指令和合同交货计划，有层次地压缩复清周期，制定有序的、渐进式的减少脱期任务计划。
经过车间努力，3月份有望实现600T以上的交货任务，达到以往月平均的85%出产量；4、5、6月份计划月交货950T以上，预测到6月底可基本消除疫情对生产进度和生产当量造成的影响。
复清人员拼抢任务
- 通力协作 聚众发力
在生产过程中，公司技术开发部、质量保证部、综合管理部、设备动力车间等部门与肩负生产任务的生产车间凝心聚力，通力协作，及时根据车间需求做好配合服务工作，各部门共同努力，在有序安全推进复工复产计划和实现公司总体生产目标的道路上奋力前进。
2020.2